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從基礎(chǔ)方面理解數(shù)控機床的維修
發(fā)布時間：02-21 來源：原創(chuàng) 作者：ownpowerkefu熱度：
一 、機床回不了參考點的故障分析與排除
（1）零點開關(guān)有故障
（2）回零時速度設(shè)置太大，PLC沒有產(chǎn)生減速信號
（3）編碼器或光柵尺的零點脈沖出現(xiàn)故障
（4）數(shù)控系統(tǒng)的測量板出現(xiàn)故障，沒有接收到零點脈沖
（5）零點位置處被灰塵擋住，測量不到零點位置
二、數(shù)控機床發(fā)生故障時要確定的故障信息 當機床出現(xiàn)故障時，不要盲目動手處理，除向操作人員詢問故障出現(xiàn)的全過程，還要察看故障記錄，要確定的主要故障信息：
①故障發(fā)生時CRT顯示器上的報警號報警提示是什么？有哪些指示燈和發(fā)光管報警？報什么警？
②如果沒有報警，看系統(tǒng)處于何種工作狀態(tài)?
③故障發(fā)生在哪個程序段？執(zhí)行何種指令？故障發(fā)生前進行了何種操作？
④故障發(fā)生在何種速度下？機床軸處于什么位置？與指令值的誤差量有多大？
⑤以前是否發(fā)生過類似故障？現(xiàn)場有無異常現(xiàn)象？故障是否重復(fù)發(fā)生？
⑥觀察系統(tǒng)的外觀、內(nèi)部各部分是否有異常之處？
三、排除故障應(yīng)遵循的原則：
①現(xiàn)方案后操作（先靜后動）
②先安檢后通電
③先軟件后硬件
④先外部后內(nèi)部
⑤先機械后電氣
⑥先公用后專用
⑦先簡單后復(fù)雜
⑧先一般后特殊
四、刀架上電過程：
（1）換刀（正轉(zhuǎn)）：發(fā)出信號——PLC——正轉(zhuǎn)繼電器——正轉(zhuǎn)接觸器——電機正傳——機械結(jié)構(gòu)，刀架正轉(zhuǎn)
（2）鎖緊（反轉(zhuǎn)）：刀架到位信號——ＰＬＣ——反轉(zhuǎn)繼電器——反轉(zhuǎn)接觸器——電機反轉(zhuǎn)——機械結(jié)構(gòu)鎖緊
五、刀架故障及維護
六、主軸的速度控制：
①接觸器直接控制
②通用變頻器控制
③專用主軸控制器控制
七、伺服電動機不轉(zhuǎn)主要原因：
①檢查數(shù)控系統(tǒng)是否有速度控制信號輸出
②使能信號是否接通
③對帶電磁制動的伺服電動機，檢查制動是否釋放
④進給驅(qū)動單元故障
⑤伺服電動機故障或伺服參數(shù)設(shè)置不合理
八、數(shù)控機床的精度檢驗： 幾何精度檢驗、定位精度檢驗、切削精度檢驗
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