機(jī)床維修數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

         CNC雕銑機(jī)主要是采用了PC104系統(tǒng)技術(shù)，它是一種專(zhuān)門(mén)為嵌入式控制而定義的工業(yè)控制總線(xiàn)其信號(hào)定義和 PC/AT 基本一致，但電氣和機(jī)械規(guī)范卻完全不同，是一種優(yōu)化的、小型、堆棧式結(jié)構(gòu)的嵌入式控制系統(tǒng)，與普通 PC、ISA 總線(xiàn)控制系統(tǒng)相比有如下特點(diǎn)： 

   (1) 尺寸結(jié)構(gòu)小：標(biāo)準(zhǔn)模塊的機(jī)械尺寸是 3.6×3.8 英寸，即 90×96mm。 

   (2) 堆棧式連接：總線(xiàn)以“針”和“孔”形式層疊連接，即 PC104 總線(xiàn)模塊之間，總線(xiàn)的連接是通過(guò)上層的針和下層的孔相互咬和相連，這種層疊封裝有極好的抗震性。 

   (3) 輕松總線(xiàn)驅(qū)動(dòng)：減少元件數(shù)量和電源消耗，4mA 總線(xiàn)驅(qū)動(dòng)即可使模塊正常工 作，每個(gè)模塊1~2W 能耗。正是由于 PC104 體積小，功耗小，聯(lián)接可靠，采用 PC104 作為主機(jī)，可以大大減小CNC控制器的體積，系統(tǒng)更加緊湊可靠因此，這里選用PC104工控機(jī)作為上位機(jī)，搭建了“位置控制卡+PC104”的開(kāi)放式形式數(shù)控系統(tǒng) 。 

　　在數(shù)控雕銑機(jī)上進(jìn)行雕刻，加工零件，無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程，首光遇到的問(wèn)題就是工藝處理。數(shù)控雕銑機(jī)用的零件程序通常要比普通機(jī)床用的零件工藝規(guī)程復(fù)雜得多。普通雕銑機(jī)用的工藝規(guī)程實(shí)際上只是一個(gè)工藝過(guò)程卡，機(jī)床上用的刀具、切削用量、走刀路線(xiàn)、工序內(nèi)的工步往往都由操作上人自行選定。在數(shù)控雕銑機(jī)機(jī)床上。

　　這些內(nèi)容都要變成固定購(gòu)程序.即仗是操作者靈活掌握的東曲，也要事先選定和安排好，寫(xiě)在程序里，零件程序要包括機(jī)床的運(yùn)動(dòng)過(guò)程、刀具的選擇、定刀路線(xiàn)的確定、切削用量的選擇等等。這就要求編程員有很高的素質(zhì)，要熟悉機(jī)床性能、特點(diǎn)、切削規(guī)范和刀具系統(tǒng)，加丁程序不能出錯(cuò)，否則會(huì)出事故。